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混凝土搅拌站水泥仓
水泥仓是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。该类水泥仓各个部分均由机械加工完成,摆脱了传统的现场制作,由手工焊接、气割等造成的粗糙和条件受限的缺陷,具有外形美观、工期短、安装便捷、可集中运输、使用后
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 搅拌站水泥仓
  水泥仓是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。该类水泥仓各个部分均由机械加工完成,摆脱了传统的现场制作,由手工焊接、气割等造成的粗糙和条件受限的缺陷,具有外形美观、工期短、安装便捷、可集中运输、使用后可转场再利用的优点。
一、组成
  水泥仓(水泥罐)有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
  水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
水泥仓
  1、当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
  2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
  3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
  4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
  5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
  6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
  7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
四、注意事项
  1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
  2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
  3、做好防风、防雷工作。
  4、严禁强力撞击支腿及仓体。
  5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
  6、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
五、制作说明
  1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
  2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等
水泥仓(水泥罐)技术参数:
水泥仓型号
罐体直径
罐体高度
罐体总高度
相配主机
搭配的螺旋输送机
JLSNC 30T
2.5m
4.8m
11.4m
JDC350
LSY 163型
JLSNC 50T
3m
5.4m
12m
JS500
LSY 180型
JLSNC 80T
3m
9m
15.6m
JS750
LSY 180型
JLSNC 100T
3m
11.4m
18m
JS1000
LSY 230型
JLSNC 150T
3m
23.5m
29m
JS1000
LSY 230等系列
JLSNC 200T
4.5m
18.6m
25.2m
JS1500
LSY 230等系列
JLSNC 300T
4.5m
24.6m
29.5m
JS2000
LSY 230等系列
JLSNC 500T
6m
22.2m
28.8m
JS3000
LSY 230等系列
 

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